Comparaciones
Artículo Técnico EspecializadoCubiertas CPE vs. Neopreno (PCP) vs. Poliuretano (TPU) en Cables Mineros: Abrasión y Flama MSHA
Resumen Técnico
Comparativa de ingeniería entre cubiertas de Polietileno Clorado termofijo (CPE), Policloropreno Neopreno (PCP) y Poliuretano (TPU) bajo ICEA S-75-381 y MSHA 30 CFR Parte 7.

Por Ing. Carlos Mendoza, Especialista en Cables Mineros Conozca más sobre nosotros, revise las especificaciones de cables Tipo G-GC, explore los cables de media tensión SHD-GC, consulte soluciones para equipo móvil minero o establezca contacto con ingeniería de planta.
Nota
Resumen Técnico
| Propiedad Física / Normativa | CPE Termofijo Extrapesado (EHD) | Neopreno / Policloropreno (PCP EHD) | Poliuretano Termoplástico (TPU Grado Minero) | Norma de Referencia / Ensayo FAT |
|---|---|---|---|---|
| Naturaleza química del polímero | Elastómero reticulado por peróxido (Termofijo) | Elastómero vulcanizado clorado (Termofijo) | Polímero lineal de uretano (Termoplástico) | ICEA S-75-381 Sección 3.8 (sitio externo) |
| Resistencia mínima a la tracción | >= 16.5 MPa (medido 18.6 MPa en planta) | >= 16.5 MPa (medido 19.2 MPa en planta) | >= 27.6 MPa (medido 34.5 MPa en planta) | ICEA S-75-381 Tabla 3-4 / ASTM D412 (sitio externo) |
| Elongación a la ruptura original | >= 300% (ICEA S-75-381, 2021) (medido 385% (TEBAOFLEX FAT, 2026)) | >= 300% (ICEA S-75-381, 2021) (medido 420% (TEBAOFLEX FAT, 2026)) | >= 400% (ICEA S-75-381, 2021) (medido 510% (TEBAOFLEX FAT, 2026)) | ASTM D412 / FAT TEBAOFLEX |
| Resistencia al desgarre (Tear) | >= 7.0 kN/m (medido 8.4 kN/m) | >= 7.0 kN/m (medido 9.1 kN/m) | >= 10.5 kN/m (medido 14.8 kN/m) | ICEA S-75-381 Tabla 3-4 |
| Retención tracción en aceite IRM 902 (121 °C, 18 h) | >= 60% (ASTM D471, 2021) (medido 86% (TEBAOFLEX FAT, 2026)) | >= 60% (ASTM D471, 2021) (medido 82% (TEBAOFLEX FAT, 2026)) | >= 75% (ASTM D471, 2021) (medido 91% (TEBAOFLEX FAT, 2026)) | ASTM D471 (sitio externo) |
| Comportamiento a 250 °C (Cortocircuito) | No se funde ni gotea (reticulado estable) | No se funde ni gotea (reticulado estable) | Reblandecimiento térmico desde 115 °C a 135 °C | ICEA S-75-381 / NOM-001-SEDE-2012 (sitio externo) |
| Flexibilidad en frío extremo | Operativo hasta -35 °C | Operativo hasta -40 °C (óptimo dinámico) | Operativo hasta -40 °C | ASTM D746 Impacto en frío |
| Resistencia a drenaje ácido (pH 2.0-3.5) y UV | Excelente (cadena saturada sin dobles enlaces) | Buena a moderada (sensible a ozono extremo) | Moderada en agua ácida caliente (hidrólisis) | Evaluación química en mina |
| Resistencia a la flama MSHA | Aprobado MSHA 30 CFR Parte 7 (intrínseco) | Aprobado MSHA 30 CFR Parte 7 (intrínseco) | Requiere aditivos retardantes libres de halógenos | 30 CFR Part 7 Subpart K (sitio externo) |
¿Por Qué la Cubierta Exterior Define el Costo Total de Propiedad en Cables Mineros?
En la operación diaria de una mina subterránea de plata en Zacatecas o de un tajo abierto en Sonora, el cable portátil sufre abuso mecánico constante. Mientras el aislamiento interno de caucho EPR confina el campo eléctrico a 90 °C, la cubierta exterior absorbe el arrastre sobre roca volada y el impacto de mineral. Además, soporta la torsión en carretes hidráulicos y el contacto con diésel y aceites hidráulicos.

Un error frecuente en las requisiciones de compra consiste en pedir simplemente "cubierta de uso rudo para minería". Esa frase ambigua no distingue entre un compuesto termoplástico y un elastómero termofijo vulcanizado, ni entre un grado estándar (Heavy-Duty) y uno extrapesado (Extra-Heavy-Duty). Cuando un cargador LHD (Scooptram), un jumbo o una pala utiliza una cubierta incompatible con el frente de trabajo, la vida útil cae de 36 meses a menos de 8 meses. Esto representa una pérdida operativa superior al 65.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) del capital invertido en cobre estañado.
En esta guía analizamos las diferencias moleculares, mecánicas y térmicas entre las tres familias de cubiertas reconocidas por ICEA S-75-381 / NEMA WC 58 (sitio externo). Comparamos el Polietileno Clorado termofijo (CPE), el Policloropreno o Neopreno (PCP) y el Poliuretano Termoplástico (TPU), respaldando cada criterio con mediciones reales de nuestro laboratorio.
Química de Polímeros y Vulcanización: CPE Termofijo vs. Neopreno (PCP) vs. Poliuretano (TPU)
Para seleccionar el forro exterior correcto en cables Tipo G-GC, W, MP-GC o cables apantallados SHD-GC, el ingeniero debe comprender cómo responde cada compuesto frente al calor, los hidrocarburos y el corte:
- Polietileno clorado termofijo (CPE) es un elastómero sintético vulcanizado mediante peróxidos o radiación que ofrece alta resistencia a la flama, al ozono, a los ácidos mineros y al envejecimiento térmico a 90 °C. A diferencia del CPE termoplástico comercial, el CPE grado minero extrapesado se reticula tridimensionalmente en tubo de vapor de alta presión (catenaria CCV). Como su cadena polimérica principal está saturada, el ozono atmosférico y la radiación UV en minas de gran altitud no pueden romper sus enlaces químicos.
- Policloropreno o Neopreno (PCP) se define como un caucho sintético vulcanizado de cadena clorada diseñado para soportar fatiga torsional severa, impacto de roca y arrastre dinámico hasta -40 °C. Al vulcanizarse con óxidos metálicos, el PCP desarrolla una resiliencia elástica superior. Esta memoria mecánica resulta ideal cuando el cable se enrolla y desenrolla miles de veces bajo tensión en tambores motorizados o poleas de pequeño diámetro.
- Poliuretano termoplástico (TPU) es un polímero lineal de bloques de uretano no reticulado que destaca por su extraordinaria resistencia al corte y a la abrasión sobre roca filosa, pero que se reblandece por encima de 115 °C. En minería se utiliza poliuretano de base poliéter para resistir la hidrólisis por humedad subterránea y el ataque microbiano. Su dureza Shore A de 85 a 90 le permite deslizarse sobre cuarzo o basalto sin desgarrarse, aunque su naturaleza termoplástica impone límites térmicos estrictos.
Arquitectura de Cubierta de Doble Capa y Límites Térmicos en Operación Real
Hallazgo de ingeniería: Un aspecto técnico que rara vez aparece en catálogos es que la resistencia mecánica de un cable minero bajo ICEA S-75-381 no depende de una sola capa extruida. Requiere un sistema compuesto de dos pasadas con refuerzo textil vulcanizado. Cubierta extrapesada de doble capa (Extra-Heavy-Duty) se define como una arquitectura de forro exterior compuesta por una capa interna amortiguadora, una malla textil antitorsión de nailon o aramida y una capa externa vulcanizada conforme a ICEA S-75-381 Sección 3.8.
En nuestras auditorías de cables retirados de operación en minas mexicanas hemos identificado dos fenómenos decisivos al comparar CPE termofijo, Neopreno (PCP) y Poliuretano (TPU):
- Superioridad del CPE termofijo de doble capa en aguas ácidas (pH 2.0 a 3.5) y gran altitud (> 2,000 msnm): En galerías húmedas con oxidación de sulfuros o en tajos abiertos por encima de 2,000 msnm con alto ozono y radiación UV, los dobles enlaces del policloropreno (PCP) sufren microfisuración tras 18 a 24 meses. En cambio, nuestra cubierta de CPE termofijo grado EHD, vulcanizada en doble pasada sobre malla de aramida y nailon, permanece inerte frente al ácido sulfúrico diluido. Así conserva más del 88.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) de su elongación original tras 3,000 horas de intemperismo acelerado.
- La paradoja térmica del Poliuretano (TPU) en carretes multicapa: El TPU ofrece una resistencia a la abrasión sobre roca basáltica muy superior a cualquier caucho vulcanizado. Sin embargo, cuando un cable alimenta un equipo móvil minero como un Scooptram eléctrico con 3 o 4 capas enrolladas en el tambor bajo carga continua, la temperatura interna del carrete supera los 115 °C. A esa temperatura, o durante una sobrecarga de emergencia de 130 °C permitida por el aislamiento EPR (ICEA S-75-381, 2021), el TPU termoplástico alcanza su punto de reblandecimiento Vicat. Las vueltas adyacentes en el tambor se deforman por presión radial y llegan a fusionarse entre sí. Por el contrario, tanto el CPE termofijo como el Neopreno (PCP) poseen enlaces cruzados irreversibles que soportan picos de cortocircuito de 250 °C sin fundirse ni adherirse.

Requisitos Normativos ICEA S-75-381 Tabla 3-4: Grados Heavy-Duty vs. Extra-Heavy-Duty
La norma ICEA S-75-381 / NEMA WC 58 (sitio externo) establece en su Sección 3.8 y Tabla 3-4 los umbrales mínimos obligatorios para aprobar compuestos de cubierta termofijos (CPE y PCP) y termoplásticos (TPU). Es fundamental notar que la norma divide las cubiertas de CPE y PCP en dos categorías mecánicas: Servicio Pesado (*Heavy-Duty*, HD) y Servicio Extrapesado (*Extra-Heavy-Duty*, EHD).
Para cables sometidos a tracción dinámica, impacto de roca y paso ocasional de neumáticos en tajos o rampas subterráneas (como Tipo G-GC, Tipo W, SHD-GC y cables de dragalina), especificar únicamente "CPE" sin exigir explícitamente el grado Extra-Heavy-Duty (EHD) permite que un proveedor entregue una cubierta con un 26.0% (ICEA S-75-381, 2021) menos de resistencia a la tracción y un 33.0% (ICEA S-75-381, 2021) menos de resistencia al desgarre.
| Parámetro de Ensayo según ICEA S-75-381 Tabla 3-4 | CPE / PCP Servicio Pesado (Heavy-Duty) | CPE Termofijo Servicio Extrapesado (EHD) | Neopreno (PCP) Servicio Extrapesado (EHD) | Poliuretano Termoplástico (TPU) |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción original (mín.) | 12.4 MPa (1,800 psi) | 16.5 MPa (2,400 psi) | 16.5 MPa (2,400 psi) | 27.6 MPa (4,000 psi) |
| Esfuerzo al 200% de elongación (módulo mín.) | No especificado | 4.8 MPa (700 psi) | 4.8 MPa (700 psi) | No aplicable |
| Elongación a la ruptura original (mín.) | 300% (ICEA S-75-381, 2021) | 300% (ICEA S-75-381, 2021) | 300% (ICEA S-75-381, 2021) | 400% (ICEA S-75-381, 2021) |
| Resistencia al desgarre (mín.) | 4.7 kN/m (27 lb/in) | 7.0 kN/m (40 lb/in) | 7.0 kN/m (40 lb/in) | 10.5 kN/m (60 lb/in) |
| Retención tracción tras horno de aire (100 °C, 168 h) | >= 75% (ICEA S-75-381, 2021) | >= 85% (ICEA S-75-381, 2021) | >= 70% (ICEA S-75-381, 2021) | >= 75% (ICEA S-75-381, 2021) |
| Retención elongación tras horno de aire (100 °C, 168 h) | >= 65% (ICEA S-75-381, 2021) | >= 75% (ICEA S-75-381, 2021) | >= 60% (ICEA S-75-381, 2021) | >= 75% (ICEA S-75-381, 2021) |
| Retención tracción tras aceite IRM 902 (121 °C, 18 h) | >= 60% (ASTM D471, 2021) | >= 60% (ASTM D471, 2021) | >= 60% (ASTM D471, 2021) | >= 75% (ASTM D471, 2021) (a 100 °C) |
| Retención elongación tras aceite IRM 902 (121 °C, 18 h) | >= 60% (ASTM D471, 2021) | >= 60% (ASTM D471, 2021) | >= 60% (ASTM D471, 2021) | >= 75% (ASTM D471, 2021) (a 100 °C) |
Verificación en Laboratorio: Datos Originales de Ensayos FAT Mecánicos, Químicos y de Flama MSHA
Datos de laboratorio FAT: En TEBAOFLEX sostenemos que la única garantía real para el comprador minero proviene de mediciones verificables antes del embarque. En planta medimos cada lote de formulación elastomérica mediante probetas troqueladas directamente de las cubiertas vulcanizadas de cables terminados (Tipo G-GC 3x2/0 AWG y Tipo SHD-GC 3x4/0 AWG).

A continuación reportamos nuestra metodología y los resultados promedio obtenidos en los ensayos de aceptación en fábrica (FAT) de 2026 sobre quince lotes de producción (cinco en CPE Termofijo EHD, cinco en Neopreno PCP EHD y cinco en Poliuretano TPU base poliéter):
1. Ensayos de Tracción, Módulo y Desgarre (ASTM D412 / ASTM D624)
Utilizando un dinamómetro electrónico con extensómetro láser a velocidad de separación de mordazas de 500 mm/min según ASTM D412 (sitio externo), registramos el siguiente comportamiento mecánico:
- CPE Termofijo EHD: Resistencia a la tracción promedio de 18.6 MPa (un 12.7% (TEBAOFLEX FAT, 2026) por encima del mínimo normativo de 16.5 MPa), elongación a la ruptura del 385% (TEBAOFLEX FAT, 2026) y resistencia al desgarre de 8.4 kN/m (superando en un 20.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) el umbral de 7.0 kN/m). Tras envejecimiento acelerado en horno de aire a 100 °C durante 168 horas, la retención de tracción fue del 91.4% (TEBAOFLEX FAT, 2026), demostrando la estabilidad térmica superior del polímero clorado saturado.
- Neopreno (PCP EHD): Resistencia a la tracción promedio de 19.2 MPa, elongación última del 420% (TEBAOFLEX FAT, 2026) y resistencia al desgarre de 9.1 kN/m (un 30.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) superior al mínimo ICEA). Además, su deformación permanente por compresión (compression set) fue un 18.5% (TEBAOFLEX FAT, 2026) menor que la del CPE, confirmando por qué el PCP absorbe mejor los impactos repetitivos de caída de roca.
- Poliuretano (TPU Grado Minero): Resistencia a la tracción promedio de 34.5 MPa, elongación a la ruptura del 510% (TEBAOFLEX FAT, 2026) y resistencia al desgarre de 14.8 kN/m. En el ensayo de abrasión en tambor rotatorio DIN ISO 4649, la pérdida volumétrica del TPU fue de apenas $32\ \text{mm}^3$, frente a $115\ \text{mm}^3$ en PCP y $122\ \text{mm}^3$ en CPE (una reducción del desgaste por fricción pura del 72.2% (TEBAOFLEX FAT, 2026)).
2. Inmersión en Aceite Mineral IRM 902 a Alta Temperatura (ASTM D471)
En talleres de mantenimiento subterráneo y frentes de perforación electrohidráulica, los cables yacen sumergidos en charcos de fluido hidráulico, diésel y lubricantes de perforación. Bajo el método ASTM D471 (sitio externo), sumergimos probetas de CPE EHD y PCP EHD en aceite de referencia IRM 902 (anteriormente ASTM Oil No. 2) a 121 °C ± 1 °C durante 18 horas continuas:
- Las probetas de CPE Termofijo EHD conservaron el 86.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) de su resistencia a la tracción y el 83.5% (TEBAOFLEX FAT, 2026) de su elongación original, con un hinchamiento volumétrico de solo el 14.2% (TEBAOFLEX FAT, 2026).
- Las probetas de Neopreno (PCP EHD) retuvieron el 82.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) de su tracción y el 79.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) de su elongación (frente al mínimo exigido del 60% (ICEA S-75-381, 2021)).
- Las probetas de TPU (ensayadas a 100 °C según el protocolo ICEA para termoplásticos para evitar su fusión en baño caliente) retuvieron el 91.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) de su tracción con un hinchamiento inferior al 6.5% (TEBAOFLEX FAT, 2026).
3. Prueba de Propagación de Flama con Calentamiento Interno por Corriente (MSHA 30 CFR Parte 7)
La seguridad contra incendios en galerías subterráneas exige que la cubierta exterior jamás actúe como mecha propagadora de fuego. Ensayo de flama MSHA 30 CFR Parte 7 Subparte K es la prueba oficial de seguridad minera que verifica que un cable energizado a alta corriente se autoextinga en menos de 60 segundos con una longitud carbonizada inferior a 152 mm.

A diferencia de las pruebas simples con mechero sobre cable frío, el protocolo 30 CFR Part 7 Subpart K (sitio externo) exige inyectar primero una corriente eléctrica equivalente al 500% (MSHA 30 CFR, 2024) de la ampacidad nominal del conductor hasta que la superficie del cable alcance 204 °C (400 °F), aplicando entonces la llama de gas Tirrill de 950 °C durante 60 segundos:
- En nuestras pruebas FAT, los cables con cubierta de CPE Termofijo EHD y Neopreno (PCP EHD) (ambos con alto contenido intrínseco de cloro ligado químicamente que sofoca los radicales libres en fase gaseosa) se autoextinguieron en un promedio de 8 a 14 segundos tras retirar el quemador. Su longitud dañada fue de 68 mm a 82 mm, quedando un 46.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) por debajo del límite máximo de 152 mm (6 pulgadas).
- En los cables con cubierta de TPU, dado que el poliuretano puro tiende a fundirse y gotear al arder, utilizamos un compuesto TPU grado MSHA formulado con sinergistas retardantes de flama y supresores de goteo, logrando tiempos de autoextinción de 29 a 38 segundos y longitudes carbonizadas de 112 mm a 128 mm, cumpliendo el requisito normativo aunque con menor margen térmico que los elastómeros clorados termofijos.
Guía Práctica de Selección por Aplicación Minera en México
Para traducir estos datos de laboratorio en especificaciones de compra claras, recomendamos asignar cada compuesto según el equipo y las condiciones reales del yacimiento:
1. Cuándo Especificar Cubierta de Neopreno / Policloropreno (PCP EHD)
- Aplicaciones óptimas: Palas eléctricas de cable, dragalinas y perforadoras rotativas de tajo abierto (cables SHD-GC de 5 kV a 25 kV). También es ideal en puentes grúa y carretes motorizados con flexión bidireccional constante.
- Ventaja decisiva: Su bajo compression set y su resistencia al desgarre de 9.1 kN/m previenen el agrietamiento por torsión. Además, su flexibilidad hasta -40 °C resulta clave en inviernos de Durango y Chihuahua.
2. Cuándo Especificar Cubierta de Polietileno Clorado Termofijo (CPE EHD)
- Aplicaciones óptimas: Alimentadores semimóviles Tipo MP-GC, bombas sumergibles de desagüe ácido, tableros móviles (skids) y cables portátiles Tipo G-GC. Destaca en minas con aguas ácidas (pH < 3.5), patios de lixiviación (SX-EW) o alta radiación solar por encima de 2,000 msnm.
- Ventaja decisiva: Ofrece un costo entre un 10.0% y un 15.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) más competitivo que el policloropreno importado. Mantiene idéntica clasificación termofija de 90 °C y 250 °C, con resistencia superior al ozono y a los ácidos inorgánicos.
3. Cuándo Especificar Cubierta de Poliuretano Termoplástico (TPU)
- Aplicaciones óptimas: Cargadores frontales subterráneos LHD (Scooptrams), jumbos electrohidráulicos de avance y equipos de rezaga. Es ideal donde el cable se arrastra sobre pisos húmedos de roca ígnea o cuarzo recién volado con bordes muy filosos, siempre con carrete ventilado.
- Restricción crítica: No debe especificarse TPU cuando el cable trabaje permanentemente con más de 2 capas apiladas en el tambor a plena carga. Tampoco debe usarse en circuitos propensos a rotor bloqueado que eleven la temperatura por encima de 110 °C.
Si desea solicitar muestras físicas de nuestras cubiertas CPE EHD, PCP y TPU, revisar certificados de laboratorio o cotizar cables fabricados a la medida, póngase en contacto directo con nuestro equipo de ingeniería.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la diferencia entre una cubierta CPE termoplástica y una cubierta CPE termofija (vulcanizada)?
El CPE termoplástico no pasa por reticulación química, por lo que se ablanda y deforma cuando el cable supera los 90 °C. En cambio, el CPE termofijo grado minero extrapesado (EHD) se vulcaniza con peróxidos en línea CCV según ICEA S-75-381 Tabla 3-4. Sus enlaces tridimensionales soportan hasta 250 °C en cortocircuito (ICEA S-75-381, 2021) sin fundirse.
¿Qué cubierta resiste mejor los aceites hidráulicos y el diésel en jumbos y Scooptrams?
Los tres compuestos grado minero cumplen el ensayo de inmersión en aceite IRM 902 de ASTM D471 con retenciones mecánicas superiores al 60% (ASTM D471, 2021). El Poliuretano (TPU) ofrece el menor hinchamiento en aceite a temperatura moderada (< 80 °C). Por su parte, el CPE Termofijo EHD supera al Neopreno (PCP) cuando el contacto con hidrocarburos ocurre hasta 121 °C.
¿Por qué se especifica cubierta amarilla o naranja de alta visibilidad en minas subterráneas?
En galerías subterráneas con visibilidad reducida, el tránsito de camiones de bajo perfil y cargadores LHD es la causa principal de aplastamiento de cables. Formular la capa externa de CPE EHD o TPU con pigmentos amarillos o naranjas reduce hasta en un 40.0% (TEBAOFLEX FAT, 2026) los incidentes de atropellamiento accidental.
¿Cómo verificar en una orden de compra que el proveedor entregue cubierta Extra-Heavy-Duty (EHD)?
La orden de compra debe exigir explícitamente el cumplimiento de ICEA S-75-381 Sección 3.8 Tabla 3-4 para cubierta Extra-Heavy-Duty (EHD) de doble capa con malla de refuerzo. Solicite en el protocolo FAT los valores medidos de tracción original (>= 16.5 MPa para CPE/PCP o >= 27.6 MPa para TPU), desgarre (>= 7.0 kN/m) y grabado MSHA 30 CFR Parte 7.
Fuentes y referencias
- Secretaría del Trabajo y Previsión Social. NOM-023-STPS-2012, Minas subterráneas y minas a cielo abierto - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. DOF, 2012. (sitio externo)
- Secretaría de Energía. NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (utilización), Artículos 310, 400 y 430. DOF, 2012. (sitio externo)
- Insulated Cable Engineers Association. ANSI/NEMA WC 58 / ICEA S-75-381: Portable and Power Feeder Cables for Use in Mines and Similar Applications. (sitio externo)
Cables de Minería Relacionados con este Artículo
Cables portátiles y de alimentación con características constructivas aptas para este régimen de trabajo.

Cable de energía portátil tipo G-GC
Cable portátil multiconductor para alimentar equipos y maquinaria móviles. Además de los conductores de fase, lleva conductores de puesta a tierra y un conductor aislado de verificación de tierra, que se conecta al circuito de monitoreo de continuidad de tierra del equipo.
Tensión:2,000 VCalibres:12 AWG a 500 kcmil (3.31 a 253 mm²)Temperatura:90 °C, máxima del conductor
Cable de energía portátil tipo G
Cable portátil multiconductor para alimentar equipos y maquinaria móviles. Lleva conductores de fase y conductores de puesta a tierra, sin conductor de verificación de tierra.
Tensión:2,000 VCalibres:12 AWG a 500 kcmil (3.31 a 253 mm²)Temperatura:90 °C, máxima del conductor
Cable de energía portátil tipo SHD-GC
Cable portátil con tres conductores de fase, cada uno con pantalla individual, dos conductores de puesta a tierra y un conductor de verificación de tierra. Alimenta equipo móvil de minería de media tensión: palas eléctricas, dragalinas, perforadoras, excavadoras eléctricas, minadores continuos, frentes largos (longwall) y subestaciones móviles.
Tensión:2,000 a 25,000 V, según la claseCalibres:6 AWG a 500 kcmil (13.3 a 253 mm²); 2 AWG a 250 kcmil en 15 y 25 kVTemperatura:90 °C, máxima del conductor
Entornos Operativos


