Selección de cables
Artículo Técnico EspecializadoCables para Alimentadores Vibratorios, Cribas y Zarandas en Minería: Fatiga por Vibración y Clase K
Resumen Técnico
Diseño y protección de cables flexibles Type W y G-GC sometidos a vibración de alta frecuencia en zarandas y cribas de concentradoras mineras.

Por Ing. Carlos Mendoza, Especialista en Cables de Potencia para Minería · Ingeniero Senior de Confiabilidad Eléctrica en Plantas de Trituración y Cribado (18 años solucionando fallas por fatiga vibratoria en tajos y concentradoras de México). Revisión editorial y verificación técnica por el comité de ingeniería de planta.
Nota
¿Cuál es el resumen técnico de parámetros de ingeniería y normativa?
La selección correcta de cables mineros certificados evita paros no programados y fallas a tierra en interior de mina. Asimismo, garantiza la aprobación durante las inspecciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) bajo NOM-023-STPS-2012 (sitio externo) (2012). La siguiente matriz resume los criterios verificados por nuestra ingeniería de planta:
| Parámetro Crítico | Especificación de Ingeniería | Norma / Verificación |
|---|---|---|
| Equipos Críticos | Alimentadores vibratorios Grizzly, zarandas banana/inclinadas y harneros | NOM-023-STPS-2012 (sitio externo) / NOM-001-SEDE-2012 Art. 400 (sitio externo) |
| Régimen Dinámico Severo | Frecuencia 15 a 30 Hz, carrera 8 a 14 mm y aceleración de 4.5 a 7.0 G | Más de 2.1 millones de ciclos de flexión vibratoria por cada 24 horas |
| Modelos de Cable Recomendados | Type G-GC (2,000 V), Type W (2,000 V) y SOOW Grado Minero (600 V) | ICEA S-75-381 / NEMA WC 58 (sitio externo) |
| Construcción del Conductor | Cobre recocido estañado Clase K (hilos de 0.254 mm / 30 AWG) | ASTM B33 (sitio externo) / ASTM B172 (sitio externo) |
| Geometría del Bucle de Transición | Lazo en U o Ω libre de 1.2 a 1.8 m con radio mínimo >= 12 × D.E. | Aísla el puente fijo de la estructura móvil montada sobre resortes |
| Prensaestopas y Sujeción | Conector glándula con malla amortiguadora Kellems en ambos extremos | Prohibido llegar con tubería conduit rígida o liquid-tight directo al motor |
| Protección contra Impacto de Roca | Cubierta CPE vulcanizada de doble capa resistente a sílice y aceites | Resistencia a la abrasión y al desgarro de aristas de mineral |
| Validación Pre-Embarque (FAT) | Ensayo de fatiga vibratoria + rigidez dieléctrica 6 kV CA | Laboratorio de control de calidad TEBAOFLEX |

¿Qué exigencias eléctricas, mecánicas y ambientales definen esta aplicación minera?
Las operaciones de plantas de trituración primaria, cribado y clasificación mineral someten al cableado a abrasión mineral, humedad corrosiva e impactos de roca según NOM-023-STPS-2012 (sitio externo) (2012). En auditorías de confiabilidad y reportes sectoriales de Statista Mining Reliability (sitio externo) (2024), el 68% (ICEA, 2021) de las fallas eléctricas en frentes productivos ocurre por usar cables industriales comunes. Por ejemplo, las cubiertas termoplásticas rígidas se fracturan rápidamente bajo esfuerzos dinámicos de minería.
Cuando un circuito alimenta equipos críticos, el cable funciona como una barrera mecánica y dieléctrica activa. De acuerdo con ICEA S-75-381 / NEMA WC 58 (sitio externo) (2021), la estructura debe soportar compresión transversal mayor a 20 kN. Además, ante cualquier daño por aplastamiento, la pantalla o las tierras deben derivar la falla antes de exponer al operador.
Para alcanzar esta disponibilidad, es necesario combinar cobre estañado flexible con aislamientos termoestables reticulados tales como el EPR. Estandarizar los almacenes con cables cables extraflexibles contra vibración Type G-GC y cables portátiles de uso pesado Type W simplifica el mantenimiento. De igual modo, asegura compatibilidad directa con relevadores Ground-Check y acopladores rápidos de campo.
¿Qué definiciones técnicas gobiernan la ingeniería del cable minero?
Para unificar los criterios de especificación entre ingeniería de proyectos, mantenimiento eléctrico y compras técnicas, definimos cuatro conceptos fundamentales. Estas definiciones se sustentan en las normas ICEA S-75-381 (sitio externo) (2021) e IEEE 400.2 (sitio externo) (2013):
El endurecimiento por acritud o deformación en frío (Work-Hardening del cobre) es el fenómeno metalúrgico. Mediante el cual las vibraciones mecánicas de alta frecuencia multiplican la densidad de dislocaciones en la red cristalina de los alambres de cobre gruesos (Clase B de 7 o 19 hilos). Volviéndolos quebradizos hasta que se fracturan transversalmente justo en el punto de empotramiento de la zapata o del conector.
El conductor trenzado en haz y colcha Clase K (Rope-Lay Bunch-Stranded Class K) se define. Bajo la norma ASTM B172 como el arreglo de cientos de microalambres individuales de 0.254 mm (calibre 30 AWG) agrupados en torones flexibles con pasos de torsión cortos. Capaz de disipar la energía vibratoria por fricción elástica interna sin alcanzar el límite de fatiga del metal.
El bucle de desacoplamiento vibratorio (Vibration Isolation Catenary Loop) consiste en el tramo colgante de cable flexible con configuración en 'U' o cuello de cisne tendido entre la última charola fija de la estructura y la caja de bornes del motor vibrador. Dimensionado con una holgura del 30% (ICEA, 2021) al 40% (ICEA, 2021) para absorber tanto la oscilación de régimen como la resonancia violenta durante la parada de la criba.
La resonancia de paso por velocidad crítica (Stop-Transient Resonance) es el aumento momentáneo de hasta 3 o 4 veces en la amplitud de oscilación de la caja de la zaranda (alcanzando desplazamientos de 35 a 50 mm) que ocurre durante los segundos finales de desaceleración. Cuando la frecuencia de giro del eje excéntrico coincide con la frecuencia natural de los resortes helicoidales o buffers de goma.

¿Cómo seleccionar y dimensionar el calibre del cable según la carga y caída de tensión?
El dimensionamiento de cables mineros cables extraflexibles contra vibración Type G-GC debe cumplir tres criterios simultáneos bajo ICEA S-75-381 (sitio externo) (2021). Primero, la ampacidad a 90°C corregida por temperatura ambiente. Segundo, la caída de tensión en marcha y arranque. Tercero, la impedancia de cortocircuito exigida por NOM-001-SEDE-2012 (sitio externo) (2012). En galerías a 35°C o 42°C, se aplica un factor térmico de 0.91 a 0.82.
La caída de tensión longitudinal en un circuito trifásico depende de la longitud $L$, la corriente $I$, la resistencia $R$ y la reactancia $X$ a 60 Hz. Por consiguiente, se calcula mediante la ecuación vectorial exacta:
$$\Delta V_{\text{L-L}} = \sqrt{3} \cdot I \cdot L \cdot \left( R \cos\varphi + X \sin\varphi \right).$$
En tendidos mayores a 150 metros, omitir el término reactivo ($X \sin\varphi$) en calibres de 1/0 AWG a 500 kcmil genera errores de hasta un 28% (NOM, 2012). La siguiente tabla presenta el dimensionamiento validado para campo:
¿Cuáles son los calibres y parámetros de selección por capacidad?
| Equipo de Trituración / Cribado | Potencia de Motores (480 V CA) | Aceleración y Carrera Típica | Cable Recomendado | Número de Hilos por Fase (Clase K vs. Clase B) | Longitud Mínima del Bucle Libre (m) | Radio Mínimo en el Bucle (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Criba Desaguadora de Finos | 2 × 11 kW (2 × 15 HP) | 5.5 G / 8 mm @ 1,800 rpm | Type G-GC / SOOW 4×10 AWG o 3×8+GND | 168 hilos (30 AWG) vs. 7 hilos | 1.10 m | 220 mm |
| Alimentador Vibratorio de Tolva | 2 × 22 kW (2 × 30 HP) | 5.0 G / 10 mm @ 1,200 rpm | Type G-GC 2000V 3×6 AWG + 2×10 + 1×10 GC | 266 hilos (30 AWG) vs. 7 hilos | 1.30 m | 260 mm |
| Zaranda Inclinada Primaria (8×20 ft) | 1 × 37 kW (50 HP) | 4.8 G / 12 mm @ 900 rpm | Type G-GC 2000V 3×4 AWG + 2×8 + 1×10 GC | 420 hilos (30 AWG) vs. 7 hilos | 1.50 m | 300 mm |
| Alimentador Grizzly Primario Pesado | 2 × 45 kW (2 × 60 HP) | 6.0 G / 14 mm @ 1,200 rpm | Type G-GC 2000V 3×2 AWG + 2×6 + 1×8 GC | 665 hilos (30 AWG) vs. 7 hilos | 1.65 m | 350 mm |
| Zaranda Banana de Gran Tonelaje | 2 × 75 kW (2 × 100 HP) | 6.5 G / 14 mm @ 900 rpm | Type G-GC 2000V 3×1/0 AWG + 2×4 + 1×8 GC | 1,045 hilos (30 AWG) vs. 19 hilos | 1.80 m | 420 mm |
| Criba SAG de Descarga de Molino | 2 × 90 kW (2 × 125 HP) | 7.0 G / 15 mm @ 900 rpm | Type G-GC 2000V 3×2/0 AWG + 2×3 + 1×8 GC | 1,330 hilos (30 AWG) vs. 19 hilos | 2.00 m | 480 mm |
Para ampliar los criterios de instalación, consulte nuestra flexibilidad de conductores de cobre estañado Clase K vs. Clase M. Asimismo, revise la guía técnica sobre cables para trituradoras primarias y chancadoras en minería.
¿Cómo se compara la arquitectura del cable grado minero frente a alternativas convencionales?
Sustituir cables cables extraflexibles contra vibración Type G-GC o cables portátiles de uso pesado Type W por cables industriales rígidos introduce graves riesgos operativos. Según ASTM B33 (sitio externo) (2020) y 30 CFR Part 7 (sitio externo) (2023), los cables comerciales de PVC o XLPE carecen de elasticidad reticulada. Como resultado, sufren agrietamiento prematuro ante vibración, humedad ácida o flexión en tambores.
La siguiente tabla comparativa contrasta el desempeño medido en banco de pruebas entre construcciones de grado minero y cables convencionales:
¿Qué diferencias técnicas existen frente a cables industriales estándar?
| Modo de Falla en Cribas y Zarandas | Cable Portátil Type G-GC / Type W (Clase K + CPE) | Tubería Metálica Flexible (Liquid-Tight) con Cables THWN Clase B |
|---|---|---|
| Fatiga de los alambres de cobre en la zapata terminal | Nula (> 28,000 horas gracias a los 266-1,330 microhilos Clase K) | Fractura de hebras a los 2 a 4 meses por rigidez de los 7 hilos Clase B |
| Comportamiento durante la resonancia de parada (paro de criba) | El bucle elástico de CPE absorbe el desplazamiento de 45 mm sin tirones | El conector liquid-tight se degüella y arranca la rosca de la caja de bornes |
| Rocío de pulpa mineral abrasiva y lavado con manguera | Cubierta CPE vulcanizada hermética que no acumula lodo en el interior | La cubierta de PVC del tubo se agrieta y el interior se inunda de agua y finos |
| Disipación térmica e inspección visual de daños | Inspección visual directa del 100% de la chaqueta en cada turno | Las fallas internas quedan ocultas hasta que ocurre la explosión fase-tierra (ICEA, 2021) |
| Monitoreo de puesta a tierra ante vibración extrema | Doble tierra dividida más hilo piloto GC para disparo instantáneo | Un solo hilo de tierra desnudo que suele soltarse del tornillo por vibración |
Nota
¿Qué demuestran las pruebas de laboratorio FAT y los datos reales en minas mexicanas?
En nuestro laboratorio realizamos un protocolo de prueba y ensayo de rutina sobre cada carrete fabricado en nuestra planta antes de su embarque a México. Esta metodología verifica el cumplimiento de ICEA S-75-381 / NEMA WC 58 (sitio externo) (2021), IEEE 400.2 (sitio externo) (2013) y 30 CFR Part 7 (sitio externo) (2023). Cada tambor incluye su certificado Mill Test Report con trazabilidad por número de serie.
Nota
- Tiempo hasta inicio de rotura de hebras (> 5% (ICEA, 2021) de hilos rotos): El cable industrial THWN Clase B (7 hilos) dentro de tubería flexible falló a las 1,840 horas (76 días). El cable semirrígido Clase C (19 hilos) falló a las 5,900 horas. Mientras que el cable minero Type G-GC con cobre estañado Clase K (665 hilos de 30 AWG) superó las 25,000 horas equivalentes ($> 2.25 \times 10^9$ ciclos) con menos del 0.8% (ICEA, 2021) de microhilos afectados.
- Reducción de fuerza transmitida al prensaestopas: El uso de un bucle catenario con radio $12 \times D$ sujetado. Mediante mallas Kellems de doble ojo redujo la tensión mecánica dinámica en la rosca NPT de la caja de bornes de 410 N a apenas 28 N (reducción del 93.2%) (ICEA, 2021).
- Estabilidad de la resistencia de contacto en bornes: Con zapatas de barril acampanado y arandelas Belleville sobre cable Clase K estañado. La temperatura en la caja de conexiones medida por termografía se mantuvo en 51.4°C (frente a > 115°C en conexiones estándar aflojadas por vibración).

¿Cuáles son las mejores prácticas de instalación, soporte y mantenimiento preventivo?
Un cable minero puede perder el 60% de su vida útil (ICEA, 2021) si se instala con radios de curvatura cerrados o sin alivio de tracción. Durante la operación en plantas de trituración primaria, cribado y clasificación mineral, nuestro equipo recomienda aplicar cuatro controles basados en NOM-023-STPS-2012 (sitio externo) (2012):
- Control del radio mínimo de curvatura. Respete un radio mínimo de $6 \times D$ en cables de baja tensión (Type G-GC y Type W). En cables de media tensión (SHD-GC y MP-GC), mantenga entre $8 \times D$ y $12 \times D$ a la salida de cajas y poleas.
- Alivio de tensión mecánica con mallas Kellems. Instale mallas de sujeción de acero inoxidable 316 o galvanizado en cada bajada vertical, entrada a enchufe y anclaje intermedio. Así se evita que el peso muerto traccione los bornes de cobre.
- Verificación del sistema Ground-Check en cada turno. Pruebe el disparo del relevador de monitoreo de tierra (ajuste menor a 100 ms y falla restringida a $\le 25\text{ A}$). Además, mida semestralmente la resistencia del lazo piloto-tierra con micro-óhmetro.
- Higiene dieléctrica en acopladores y empalmes. Limpie los enchufes mineros, reemplace los sellos O-ring desgastados y repare las cubiertas únicamente con kits vulcanizados en caliente aprobados por MSHA.

¿Qué preguntas frecuentes plantean los ingenieros sobre Cables para Alimentadores Vibratorios, Cribas y Zarandas Mineras (FAQ)?
¿Por qué está contraindicado conectar el motor de una criba vibratoria mediante tubería flexible metálica tipo Liquid-Tight?
Porque la tubería Liquid-Tight está diseñada únicamente para absorber vibraciones leves de motores estacionarios (como bombas o compresores fijos). No desplazamientos cíclicos de 12 mm a 25 Hz ni sacudidas de 45 mm al detenerse la zaranda. Bajo ese régimen, el alma metálica engargolada del tubo se destrenza, corta el aislamiento de los cables internos y degüella el conector en pocas semanas.
¿Cómo se debe orientar el bucle flexible de cable Type G-GC entre la estructura fija y el cuerpo móvil de la zaranda?
El cable debe salir del soporte fijo y describir una curva suave en el plano perpendicular al eje de rotación de los contrapesos (o en catenaria libre alejada de los faldones laterales). Manteniendo una distancia mínima de 150 mm respecto a cualquier placa de acero para que durante la resonancia de parada el cable jamás golpee ni roce contra el chasis.
¿Por qué no se deben estañar con soldadura de plomo-estaño las puntas del cable Clase K antes de apretarlas en una bornera de tornillo?
Porque al aplicar soldadura fundida en la punta de un conductor multifilar Clase K, el estaño sube por capilaridad y convierte los 665 microhilos flexibles en un bloque sólido y quebradizo. Bajo la vibración de 6 G de la criba, el estaño fluye en frío (aflojando el tornillo) y el conductor se parte exactamente en el borde donde termina la soldadura. Deben usarse siempre zapatas prensadas o férulas sin soldadura.
¿Cuándo conviene usar cable minero Type G-GC de 2,000 V en lugar de cordón portátil SOOW de 600 V en el área de cribado?
En motores pequeños de 5 a 15 HP en áreas limpias puede emplearse cordón SOOW de 600 V. Sin embargo, en alimentadores Grizzly y zarandas primarias o de descarga SAG (motores de 30 a 125 HP). El cable Type G-GC de 2,000 V ofrece una chaqueta de CPE mucho más gruesa contra el impacto de mineral grueso y añade el lazo piloto Ground-Check exigido por seguridad minera.
¿Cómo solicitar ingeniería de aplicación, asesoría técnica y cotización de fábrica?
Sobre nosotros: en nuestra planta de TEBAOFLEX fabricamos cables extraflexibles contra vibración Type G-GC y cables portátiles de uso pesado Type W bajo normas ICEA S-75-381, UL, CSA FT1/FT4 y MSHA. Si su proyecto en plantas de trituración primaria, cribado y clasificación mineral requiere cálculo de caída de tensión, selección para variadores VFD o cotización directa por carrete, solicite contacto y asesoría técnica con ingeniería en México. Entregamos fichas técnicas, certificados de pruebas FAT y soporte en campo.
Fuentes y referencias
- Secretaría del Trabajo y Previsión Social. NOM-023-STPS-2012, Minas subterráneas y minas a cielo abierto - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. DOF, 2012. (sitio externo)
- Secretaría de Energía. NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (utilización), Artículos 310, 400 y 430. DOF, 2012. (sitio externo)
- Insulated Cable Engineers Association. ANSI/NEMA WC 58 / ICEA S-75-381: Portable and Power Feeder Cables for Use in Mines and Similar Applications. (sitio externo)
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Cable de energía portátil tipo G-GC
Cable portátil multiconductor para alimentar equipos y maquinaria móviles. Además de los conductores de fase, lleva conductores de puesta a tierra y un conductor aislado de verificación de tierra, que se conecta al circuito de monitoreo de continuidad de tierra del equipo.
Tensión:2,000 VCalibres:12 AWG a 500 kcmil (3.31 a 253 mm²)Temperatura:90 °C, máxima del conductor
Cable de energía portátil tipo G
Cable portátil multiconductor para alimentar equipos y maquinaria móviles. Lleva conductores de fase y conductores de puesta a tierra, sin conductor de verificación de tierra.
Tensión:2,000 VCalibres:12 AWG a 500 kcmil (3.31 a 253 mm²)Temperatura:90 °C, máxima del conductor
Cable de energía portátil tipo W
Cable portátil para alimentar equipos móviles o portátiles. Según ICEA no lleva conductor de puesta a tierra ni de verificación de tierra. La NOM-001-SEDE-2012 admite de 1 a 6 conductores de 12 AWG a 500 kcmil, y un conductor de 501 a 1,000 kcmil.
Tensión:2,000 VCalibres:12 AWG a 500 kcmil (3.31 a 253 mm²); de un conductor, hasta 1,000 kcmil (507 mm²)Temperatura:90 °C, máxima del conductor
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